위플로, 국방용 드론 제조 다크팩토리 전환 AI 솔루션 ‘플로원’ 출시

AI 모빌리티 진단 솔루션 기업 위플로가 국방용 드론 제조 공정의 다크팩토리 전환을 지원하는 AI·로봇 기반 품질검사 자동화 솔루션 ‘플로원(FloOne)’을 출시했다고 10일 밝혔다.

다크팩토리는 작업자의 개입 없이 24시간 운영되는 무인 자동화 공장을 의미한다. 최근 정찰·감시·타격·군집운용 등 활용 범위가 빠르게 확대되는 국방용 드론 산업에서도 대량 생산 체계 전환 수요와 맞물려 도입이 본격화되는 추세다. 다만 드론 제조 현장에서 품질검사 공정은 자동화 난이도가 높은 영역으로 꼽혀 왔다. 모터, 프로펠러, 기체 밸런스, 구동계, 전자부 이상 등 주요 부품과 기체 상태를 점검하는 품질검사가 여전히 수작업 중심으로 운영되면서 검사 시간 증가와 품질 데이터 관리 한계가 다크팩토리 전환의 주요 과제로 지적돼 왔다.

플로원은 드론 출하 전 품질검사 단계에서 발생하는 병목 현상을 해결하기 위해 개발됐다. 아날로그 퓨전 센서를 통해 드론 기체의 소리·진동·전자파 등 물리 데이터를 수집하고 비전 데이터와 결합한 AI 분석으로 정상·이상 여부를 자동 진단한다. 검사 결과는 데이터로 축적돼 제조사의 QMS(품질관리시스템)·MES(제조실행시스템)와 자동 연계되며, 출하 전 품질 보증, 불량 패턴 분석, 제조 이력 관리 등 데이터 기반 생산 환경 구축에 활용할 수 있다.

플로원은 고객사의 제조 공정과 드론 형태에 따라 모듈형으로 적용할 수 있도록 설계됐다. 최대 2주 이내 현장 구축이 가능하며, 하루 최대 750대의 드론 품질검사를 지원한다. 글로벌 AAM OEM 제조사와의 공동개발 경험과 국방 분야 전투실험·실증 사업을 통해 최대 33% 수준의 ROI 개선 효과가 확인됐으며, 버티컬 AI 기반 검사 정확도는 공인 인증 기준 99.8%를 확보했다.

김의정 위플로 대표는 “드론은 작은 이상도 운용 리스크로 이어질 수 있는 모빌리티인 만큼 제조 단계부터 데이터를 기반으로 품질을 검증하고 관리하는 체계가 중요하다”며 “버티컬 AI와 멀티모달 퓨전 센서 기술을 기반으로 국방·공공·산업용 드론 제조 현장의 품질 표준을 만들어가겠다”고 밝혔다.