품고, XFC 개소 3개월 만에 입점 완료…인당 생산성 90% 향상↑

풀필먼트 서비스 ‘품고(poomgo)’를 운영하는 두핸즈는 지난 5월 문을 연 자동화 센터 XFC가 개소 3개월 만에 입점을 완료하고, 자동화를 통해 인당 포장 생산성이 약 90% 향상됐다고 8일 밝혔다.

경기도 이천에 위치한 5천 평 규모의 XFC는 에이전틱 커머스 시대에 대응해 물류 기술력을 강화하고 피지컬 AI를 실증하기 위해 구축한 거점이다. 자체 개발한 창고관리시스템(WMS)과 설비제어시스템(WCS)에 11년간 축적한 품고의 운영지능(OI, Operational Intelligence)을 결합해 물류 환경 변화와 브랜드 요구에 유연하게 대응할 수 있도록 설계됐다.

개소 3개월 만에 XFC는 보관 적재율 100%를 달성했다. 일 최대 처리 물동량은 약 2만 건에 달하며, 이 가운데 자동화 처리 비율은 50%에 이른다. 창고 내 취급 품목은 약 7천 스큐(SKU, 재고 관리 최소 단위)로 안정적으로 운영 중이다.

포장 자동화 도입 후 1건 처리 리드타임은 수작업 대비 약 70%, 패킹 시간은 40% 단축됐다. 인당 시간당 포장 생산성은 약 90% 증가했으며, 건당 원가 절감 효과도 내부적으로 확인했다. 물량이 늘어날수록 단위 비용이 낮아지는 자동화의 구조적 이점을 현장에서 입증한 셈이다.

이러한 성과는 품고의 운영지능에서 비롯됐다. 센터 가동 전부터 입고될 상품의 크기, 무게, 물성(상품 특성)을 사전에 분석해 설비 배치와 작업 흐름을 설계했다. 재고 배치 최적화, 작업 동선 설계, 실시간 물동량 대응에 이르기까지 운영지능이 설비 전반에 걸쳐 종합적으로 기여했다. 품고는 운영 데이터를 기반으로 보관 효율을 지속적으로 고도화하고 있으며, 고객사별 물량 특성에 맞춰 설비 배치와 창고 공간을 재조정해 설비 가동률을 단계적으로 끌어올릴 계획이다.

XFC는 수작업과 자동화 처리를 동시에 수행할 수 있는 구조를 갖췄다. 창고관리시스템(WMS)과 설비제어시스템(WCS)을 100% 자체 개발한 덕분에, 현장에서 문제가 발생하더라도 외부 솔루션에 의존하지 않고 시스템을 직접 조정해 자체적으로 해결할 수 있다. 이슈 발생 시에는 수작업을 병행해 처리 공백 없이 대응하며, 이를 통해 이슈 대응 리드타임을 최소화하고 있다.

품고는 XFC의 운영이 안정화된 만큼, 이곳을 피지컬 AI 거점으로 본격 활용할 예정이다. 고객사마다 다른 물성과 상품 크기 등을 폭넓게 수용하는 것이 효율화의 핵심이라고 보고, 확장성과 유연성을 갖춘 XFC가 고정형 설비보다 이러한 대응에 유리할 것으로 기대하고 있다. 현재는 휴머노이드 로봇을 물류 현장에 투입하기 위한 PoC를 진행 중이다.

박찬재 두핸즈 대표는 “XFC는 3개월 만에 운영 효율과 규모라는 두 축을 동시에 검증했다는 점에서 의미가 크다”며 “품고는 11년간 설비보다 운영지능을 먼저 쌓아왔고 XFC는 그 운영지능이 처음으로 물리적 형태를 갖춘 공간”이라고 말했다. 이어 “이번 성과는 기술이 현장과 한 몸으로 움직일 때 비로소 숫자로 나타난다는 점을 보여준다”며 “앞으로 운영 데이터를 기반으로 설비 구성을 최적화해 에이전틱 커머스 시대 브랜드사가 가장 신뢰할 수 있는 물류 파트너로 자리매김하겠다”고 밝혔다.

두핸즈는 올해 1분기 국내 일평균 출고량이 전년 동기 대비 58% 증가하며 성장세를 이어가고 있다. 지난해에는 연매출 667억원을 기록하며 3년 연속 흑자를 달성했다.